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    工業(yè)4.0技術(shù)激活物流大腦


    跨領(lǐng)域“人機共創(chuàng )”,打造集成化制造+物流系統




    近年來(lái),制造業(yè)的商業(yè)環(huán)境變得更加活躍。倉儲作為貨物流通的核心環(huán)節之一,是物流活動(dòng)的重要支柱。

    隨著(zhù)生產(chǎn)現場(chǎng)的制造流程越來(lái)越復雜化,能夠滿(mǎn)足要求的熟練工人變得十分稀缺。當配送工作僅依靠個(gè)人經(jīng)驗來(lái)完成,不僅會(huì )增加工人的心理負擔,還會(huì )在無(wú)形中提升工人出現失誤的概率。

    因此,如何有效提升倉儲作業(yè)效率,成為當前制造業(yè)企業(yè)轉型升級的核心任務(wù)之一。

    人機安全共創(chuàng )(Co-creation of safety by human and machine),率先迎接挑戰。




    Garnet:亟待提高的物流效率

    Garnet 是一家位于歐洲的進(jìn)口分銷(xiāo)商,主要為全球自動(dòng)化和機器人領(lǐng)域的制造商提供眾多產(chǎn)品組件。在日常工序中,Garnet面臨著(zhù)大批量復雜零件與產(chǎn)品的運輸工作,因此,實(shí)現效率性與準確性兼顧的物流,成為Garnet的亟需。

    Garnet的要務(wù)是提高物流效率和減少對人工的依賴(lài)。工人們往往需要篩選大量零件,推著(zhù)重型手推車(chē)穿過(guò)巨大的倉庫,才能把零件放到指定地點(diǎn)。在封閉環(huán)境中不斷進(jìn)行如此枯燥費力的體力勞動(dòng),無(wú)疑會(huì )增加人為錯誤的風(fēng)險,也降低了員工的積極性,生產(chǎn)效率受到了影響。



    于是,Garnet開(kāi)始尋求一個(gè)具備工業(yè)4.0技術(shù)(Industry 4.0)的合作伙伴,并采取高速集成化的自動(dòng)化解決方案來(lái)應對這些挑戰。


    OMRON與FasThink:兩大領(lǐng)域的強強聯(lián)手

    歐姆龍和數字原生公司(digital native company)FasThink希望建立一個(gè)集成化的制造+物流系統,重點(diǎn)關(guān)注并實(shí)時(shí)監控物流進(jìn)程,通過(guò)自動(dòng)檢測各個(gè)組件,以實(shí)現揀選自動(dòng)化。此外,該系統通過(guò)倉庫內順利補充、分發(fā)零部件,使工人得以從繁重作業(yè)中解脫。

    為了達成這一目標,OMRON與FasThink深度融合雙方優(yōu)勢并進(jìn)行創(chuàng )新:FasThink主要負責優(yōu)化現場(chǎng)技術(shù),完善物流與制造業(yè)流程。它所擁有的P2Light(Pick-to-Light)可用于優(yōu)化零件揀選和處理流程,帶來(lái)數字化創(chuàng )新。

    P2Light是一款直觀(guān)的“訂單揀選系統”,可以有效規避操作人員的人為失誤。訂單號碼一經(jīng)掃描,系統便會(huì )自動(dòng)開(kāi)啟,并利用燈光指引操作人員到達揀貨位置,同時(shí)利用非接觸式傳感器確認揀貨。



    作為業(yè)界領(lǐng)先的傳感器、機器人和自動(dòng)化平臺等完整解決方案提供商,歐姆龍憑借強大的人工智能和自動(dòng)化技術(shù),與FasThink強強聯(lián)手,實(shí)現了對物流程序的集成控制,以及大范圍物流任務(wù)的全面自動(dòng)化。


    移動(dòng)機器人 為生產(chǎn)力導航

    歐姆龍的AMR (自主移動(dòng)機器人)是一款可以在整個(gè)工廠(chǎng)和倉庫中自主導航的機器人。得益于安全系統和精密算法,它可以輕松協(xié)同操作員一起工作。通過(guò)將FasThink 的P2Light 技術(shù)和倉庫管理系統 (WMS) 集成到機器人系統中,工人可以在應用程序上檢查機器人執行的揀貨工作,輕松實(shí)現操作和控制。

    來(lái)自歐姆龍意大利公司電子元器件事業(yè)部的系統集成經(jīng)理Luca Fraticelli強調了該系統對工人日常作業(yè)的積極影響:

    “該機器人配備了一系列創(chuàng )新的P2Light設備。作為揀選過(guò)程的一環(huán),機器人會(huì )通過(guò)視覺(jué)信號引導工人到達取貨位置。在揀選指令完成后,移動(dòng)機器人會(huì )自主搬運所有零件,按照訂單流程將其運送到下一步物流環(huán)節。這種新的流程不僅可以最大限度地減少訂單準備過(guò)程中的誤揀風(fēng)險,縮短揀選時(shí)間,還讓訂單揀選人員不必再搬運重物長(cháng)距離行走。這樣,Garnet就能解放工人,使他們能專(zhuān)注于更具價(jià)值的工作和活動(dòng)?!?




    可持續轉型

    歐姆龍與 FasThink為Garnet帶來(lái)的自動(dòng)化解決方案,極大地優(yōu)化了其物流流程,大大縮短了工人每天為運送零件而需要行走的距離(接近十公里),更提升了揀貨正確率和揀貨效率,多元的數據積累也使物流系統更具靈活性和可追溯性。

    Garnet首席執行官Leopold Lurino評價(jià)道:

    “工業(yè)4.0蘊含的創(chuàng )新使我們能夠以全新方式克服物流與生產(chǎn)的問(wèn)題。我們現在對于即將面臨的市場(chǎng)挑戰信心滿(mǎn)滿(mǎn)?!?

    工業(yè)4.0不只聚焦于生產(chǎn)力的提高。歐姆龍意大利公司電子元器件機器人解決方案部門(mén)大客戶(hù)經(jīng)理Marco Mina說(shuō)道:

    通過(guò)創(chuàng )新的自動(dòng)化技術(shù)解決社會(huì )課題,創(chuàng )造更美好社會(huì )的原則是歐姆龍創(chuàng )新的出發(fā)點(diǎn)。在Garnet的案例中,我們開(kāi)發(fā)了兼具安全性與人性化的解決方案,在減輕員工負擔的同時(shí),提高了工作效率。近年來(lái),招聘經(jīng)驗豐富的工作者變得愈發(fā)困難。因此,工業(yè)自動(dòng)化的重要性愈發(fā)顯現——它創(chuàng )造了一個(gè)即使欠缺經(jīng)驗的工人也能輕松作業(yè)的工作環(huán)境。此外,揀選錯誤的減少極大程度地消除了因錯誤訂單而導致的非必要運輸,Garnet及其客戶(hù)后續操作產(chǎn)生的碳足跡也因此降低?!?

    以提供給Garnet的創(chuàng )新方案為例,歐姆龍始終致力于發(fā)揮其在自動(dòng)化技術(shù)方面的優(yōu)勢,繼續深挖業(yè)務(wù)潛能,以提升全體從業(yè)人員的幸福感和推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步為準則,為可持續工業(yè)的發(fā)展不斷做出貢獻。著(zhù)眼未來(lái),在新長(cháng)期戰略規劃“Shaping the Future 2030”的指引下,歐姆龍將繼續植根社會(huì )的各個(gè)行業(yè)與領(lǐng)域,通過(guò)發(fā)揮自身產(chǎn)業(yè)和技術(shù)優(yōu)勢,構建更加美好的社會(huì )。

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